項目名稱： 自焙鋁電解槽預(yù)焙化創(chuàng)新改造技術(shù) 所屬行業(yè)： 化工 應(yīng)用范圍： 本技術(shù)適用于占我國鋁總產(chǎn)能66.3%、廠家數(shù)占全國鋁廠總數(shù)90%以上（達(dá)100多家）自焙槽鋁廠進(jìn)行預(yù)焙化技術(shù)創(chuàng)新改造 技術(shù)類型： 冶金采礦 項目介紹： 由中國長城鋁業(yè)公司和中國有色金屬工業(yè)技術(shù)開發(fā)交流中心同承擔(dān)的國家技術(shù)創(chuàng)新項目"自焙鋁電解槽技術(shù)創(chuàng)新工程"（國經(jīng)貿(mào)技術(shù)< 1998 > 648號文），在國家經(jīng)貿(mào)委和國家有色金屬工業(yè)局的正確領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行了精心的理論研究，采用了一系列當(dāng)今國內(nèi)外多學(xué)科領(lǐng)域里的應(yīng)用基礎(chǔ)理論和工程技術(shù)成果，在國內(nèi)首次將自焙鋁電解槽創(chuàng)新改造為現(xiàn)代化的集全密閉、中間點式下料、計算機智能控制與干法煙氣凈化為一體的75KA預(yù)焙陽極電解槽，形成了一整套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)、實用自焙鋁電解槽預(yù)焙化創(chuàng)新改造技術(shù)，可徹底治理自焙槽產(chǎn)生的環(huán)境污染，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。該技術(shù)具有以下特點：1、 將縱向排列的自焙槽在不改變其陰極、母線排列方式、槽殼及槽內(nèi)襯的情況下，實現(xiàn)其由自焙槽到預(yù)焙槽的跨越。其優(yōu)點是充分利用自焙鋁電解槽廠房與場地、槽殼、陰極母線，可大大降低創(chuàng)新改造費用，充分利用已有配套設(shè)施。2、 特別設(shè)計了端頭兩點母線進(jìn)電方式和獨特的點式下料裝置，采用兩個吊點陽極長降裝置和全密封技術(shù)，既節(jié)省了創(chuàng)新改造投資，又易于實現(xiàn)自動化、機械化作業(yè)，滿足了煙氣凈化、計算機智能控制的需要。3、 兩排陽極間中縫僅60~80mm，比大型預(yù)焙槽的200~250mm縮小了2/3，可有效增加單位槽面積產(chǎn)量，提高電解槽運行的平穩(wěn)性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。4、 采用專家模糊控制、CAN總線通訊等技術(shù)，實現(xiàn)了整個鋁電解生產(chǎn)過程全分布式網(wǎng)絡(luò)控制和"三場"在線動態(tài)仿真，使電解槽始終處于較平穩(wěn)的狀態(tài)，能有效地節(jié)能降耗、提質(zhì)增產(chǎn)。5、 創(chuàng)新開發(fā)出了國內(nèi)獨特的干法二段吸附煙氣凈化技術(shù)，具有投資少、煙氣凈化效果好，工藝流程短等特點。6、 采用高壓直降及相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新改造現(xiàn)有供電整流系統(tǒng)，可使整流系統(tǒng)效率提高1%以上，達(dá)到綠色供電要求。 市場效應(yīng)： 截止1998年末，我國已建成的電解鋁廠共有111家，生產(chǎn)能力約259.5萬噸/年，當(dāng)年實際產(chǎn)量243.5萬噸。在全國已建成投產(chǎn)的鋁廠中，自焙槽占66.3%的產(chǎn)能、廠家數(shù)占總廠數(shù)的90%以上（達(dá)100多家），由于其工藝生產(chǎn)的特殊性，絕大部分使用低溫瀝青糊陽極、邊部加工等，生產(chǎn)時產(chǎn)生大量的瀝青煙和粉塵，是一典型的工業(yè)污染源，環(huán)境污染嚴(yán)重。根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》，到2000年全國所有工業(yè)污染源排放污染物要達(dá)到國家或地方規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。為此國家有色金屬工業(yè)局制定了"總量控制、技術(shù)創(chuàng)新、環(huán)保達(dá)標(biāo)、注重效益、促進(jìn)調(diào)整"的工作思路，大力推動自焙槽鋁廠的技術(shù)創(chuàng)新改造工作。據(jù)此測算，在近3~5年內(nèi)，我國至少有50家以上，近100萬噸自焙槽鋁產(chǎn)能（占現(xiàn)有全部鋁產(chǎn)能40%以上）要進(jìn)行預(yù)焙化創(chuàng)新改造，因此，具有廣泛的應(yīng)用前景。 合作方式： 工程承包或技術(shù)轉(zhuǎn)讓 轉(zhuǎn)讓費用： 150~200萬元 備注： 擬用工程總承包的方式進(jìn)行技術(shù)推廣和擴散 項目投資:本創(chuàng)新改造技術(shù)投資視不同自焙槽鋁廠實際有所不同，噸鋁投資可控制在3000~5000元之間。 建設(shè)條件:應(yīng)用本技術(shù)成功的關(guān)鍵是設(shè)計，控制技術(shù)和環(huán)保凈化設(shè)施是保證，施工質(zhì)量是基礎(chǔ)。因此，對自焙槽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新發(fā)行必須進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計和施工，嚴(yán)禁游擊隊作業(yè)，否則很難達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。如果不進(jìn)行大規(guī)模擴產(chǎn)，項目不需要新增任何廠房、公用配套設(shè)備，僅需對其進(jìn)行相應(yīng)的配套創(chuàng)新改造。技術(shù)成熟程度:本技術(shù)創(chuàng)新成果已通過國家有色金屬工業(yè)局主持的由二名工程院院士、十名同行專家組成的技術(shù)鑒定委員會的鑒定。專家們一致認(rèn)為：整體技術(shù)達(dá)到同類槽的國際先進(jìn)水平，智能模糊控制技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平；對改變我國目前自焙鋁電解槽的落后面貌具有重大的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實意義，具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。本技術(shù)已在中國長城鋁業(yè)公司、山東鋁業(yè)公司實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，取得了顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。